กระบวนการผลิตขวดน้ำหอม

ผลิตภัณฑ์ขวดแก้วถูกนำมาใช้ในสถานที่ต่าง ๆ ในชีวิตมากขึ้นเช่นขวดแก้วน้ำหอม, ขวดแก้วอโรมาเธอราพี, ขวดน้ำมันหอมระเหย, เครื่องสำอาง ฯลฯ

Thกระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอนซึ่งค่อยๆ ส่งผลให้เกิดผลิตภัณฑ์ที่น่าทึ่งขั้นตอนเหล่านี้ได้แก่:

1.การเตรียมวัสดุระดับพรีเมี่ยม

วัตถุดิบระดับพรีเมียมที่ผู้ผลิตส่วนใหญ่ใช้ ได้แก่ ทราย โซดาแอช หินปูน และเศษแก้วทรายช่วยให้แก้วมีความแข็งแรงเมื่อทำเสร็จแล้วนอกจากนี้ยังผลิตซิลิกาซึ่งใช้เป็นวัสดุทนไฟต้านทานการสลายตัวด้วยความร้อน และคงความแข็งแรงและรูปร่างที่อุณหภูมิสูงโซดาแอชถูกใช้เป็นฟลักซ์เพื่อลดจุดหลอมเหลวของซิลิกาในขณะที่มีการใช้เศษแก้วในการรีไซเคิลแก้ว

2. การประมวลผลเป็นชุด

การผสมวัตถุดิบประกอบด้วยการผสมวัตถุดิบทั้งหมดลงในถังบรรจุ จากนั้นจึงขนถ่ายลงในเตาเผาวัสดุจะถูกขนถ่ายเป็นชุดเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมที่ผสมจะเหมือนกันสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดกระบวนการนี้ดำเนินการโดยใช้สายพานลำเลียงที่มีแม่เหล็กเพื่อขจัดเหล็กและหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน

3. กระบวนการหลอม

แบทช์ที่ป้อนเข้าเตาจะถูกเผาที่อุณหภูมิสูง 1,400 องศาเซลเซียส ถึง 1,600 องศาเซลเซียสช่วยให้วัตถุดิบละลายเป็นก้อนเหนียวเหนอะหนะ

4. กระบวนการขึ้นรูป

กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับ 2 วิธีที่แตกต่างกันเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายคุณสามารถใช้ Blow and Blow (BB) หรือ Press and Blow (PB)ในกระบวนการ BB ขวดน้ำหอมจะทำโดยการเป่าลมอัดหรือก๊าซอื่นๆในขณะที่ PB เกี่ยวข้องกับการใช้ลูกสูบเพื่อกดแก้วเพื่อสร้าง parison และแม่พิมพ์เปล่าจากนั้นจึงเป่าแม่พิมพ์เปล่าเพื่อให้ได้รูปทรงภาชนะสุดท้าย

5. กระบวนการหลอม

เมื่อภาชนะถูกสร้างขึ้น ภาชนะจะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่อะตอมสามารถเคลื่อนที่ได้อย่างอิสระโดยไม่ทำลายขนาดของภาชนะแก้วเพื่อให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของวัสดุและป้องกันการแตกหักที่เกิดขึ้นเอง